随着全球对可再生能源需求的增加，，，太阳能光伏行业得到了快速发展。。。。光伏支架作为光伏电站的关键支撑结构，，，，其质量与成本对整个光伏系统的性能与价值有着重要影响。。。铝合金、、传统碳钢和锌铝镁作为市场主流材料，，，，它们在生产成本、、、、力学性能、、、、耐腐蚀性和使用寿命等方面具有各自的优势。。。。
在光伏行业的大背景下，，，国内很多钢厂瞄准光伏市场，，支架的制作材料也呈现出多样化的发展趋势。。。。光伏支架被称为光伏电站的“骨骼”，，是光伏发电系统中为了支撑、、、固定、、、转动光伏组件而设计安装的特殊结构件。。
目前主流的一般材质有铝合金、、传统碳钢、、锌铝镁表面需做处理。。。。
■ 铝合金支架分析
轻量但刚度不足，，，，抗拉强度390-420MPa承载性差；耐蚀性好但碱环境下耐蚀性差。。主要适用在家庭分布式光伏场景中
■ 传统碳钢光伏支架分析
刚度够但寿命短，，，，虽然表面做热镀锌处理，，，，但使用寿命仅20年左右；重量重，，，，搬运困难，，，，安装慢、、、人工费用高，，，运输成本高。。。主要适用于户外大型集中电站场景中。。
■ 锌铝镁光伏支架分析
超耐蚀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、、、Mg及Si等合金元素，，，，大大提高镀层腐蚀抑制效果，，，与普通的镀锌产品相比，，镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，，，，是热浸镀锌钢板的10～20倍。。。。
自修复锌铝镁产品的加工切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下，，，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，，，，不断迁移浸染到裸露的切口位置，，，，形成由氢氧化锌、、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜(白锈)，，，逐渐覆盖裸露切口金属，，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，，，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。。。整个过程延续的时间会很长。。
长寿命锌铝镁关键成分为加入了Mg-Al-Zn，，具备强大可靠的的耐氯(食用盐/汗迹/海面/晚风/土壤层)和耐碱腐蚀能力，，可确保20-30年不产生红锈。。。
这是一种综合性能非常优秀的镀层产品，，同镀层量情况下与镀锌相比可以增强10-20倍，，，，对切断口的保护非常优秀，，焊接性能也很好。。主要适用于BIPV、、、、海上光伏、、、、沙漠光伏等应用场景。。。。
随着光伏行业的持续发展，，，，未来光伏支架制作材料将朝着更高效、、更环保、、、更经济的方向发展。。。铝合金、、传统碳钢、、锌铝镁这三种材料在光伏支架制作中仍将保持其重要的地位，，但它们的应用方式和范围可能会发生一定的变化。。。。
